沥青道路面层施工工艺流程:生产→运输布料→摊铺→压实→接缝→开放交通
1、生产:改性沥青混凝土料储存时间不宜超过24h,改性SMA当天使用、OGFC随伴随用
2、运输与布料:运料车车厢板上涂刷隔离剂或防粘结剂、车轮不得有泥土、运输覆盖保温防雨,结块雨淋不得使用,高等路面5辆,距离摊铺机10~30cm空挡等候,卸料干净、余料清除、防止硬结
3、摊铺:受料斗涂刷隔离剂或防粘结剂(保持2/3高度料),多机全幅摊铺(每幅<6m)、梯队作业、前后错开10~20m同步摊铺、两幅搭接3~6cm、上下层错开20cm以上;0.5~1h预热烫平板100℃,缓慢均匀连续不间断摊铺2~6m/min,自动找平(上面层平衡梁或滑靴辅以厚度控制,下面层钢丝绳引导高程控制),摊铺温度根据铺装层厚度、气温、风速及下卧层温度确定,松铺系数试铺试压确定,不宜人工反复修整(人工摊铺:扣楸布料不得杨楸远甩,狭窄、曲线半径小的匝道或加宽部分、小规模工程)
4、压实:初压—钢筒式或振动(关闭振动)压路机,静压1~2遍,驱动轮面向摊铺机碾压段≤80m、复压——钢筒式/振动/轮胎压路机,密集配沥青料—重型轮胎,粗骨料为主—振动压路机,层厚大的高频大振幅、终压—双轮钢筒式压路机,静压2遍;碾压厚度≤10cm,碾压温度根据沥青料种类、压路机、气温、层厚试压确定,压路机钢轮涂刷隔离剂或防粘 结剂,禁止刷菜油,压路机不得在为成型路段上掉头、转向、加水、停留,成型路面不得停放机械设备、洒落矿料油料
5、接缝:横缝错开1m,纵缝错开热(15cm)冷(30~40cm),3m直尺检查,跨缝碾压(10~20cm),抛毛槎刷粘层油铺新料跨缝碾压,高等平缝其他斜缝
6、开放交通:自然降温至表面温度低于50℃(改性沥青洒水降温)
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